Kako nadzorovati proces proizvodne linije cevi? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastične cevi imajo prednosti odpornosti proti koroziji in nizkih stroškov ter so postale ena od cevi s široko paleto uporabe. Proizvodna linija plastičnih cevi lahko hitro proizvede cevno opremo, zaradi česar se izdelki hitro razvijajo. Poleg tega se lahko nenehno prilagaja povpraševanju na trgu, prilagaja visokokakovostne plastične cevi za podjetja in zaseda večino trga cevi.

Tukaj je seznam vsebine:

Kakšne so prednosti proizvodne linije za cevi?

Kako nadzorovati proces proizvodne linije cevi?

Kakšne so prednosti proizvodne linije za cevi?
Proizvodna linija za cevi uporablja visoko učinkovit vijak, utorni valec in močno hlajenje z vodnim plaščem, kar močno izboljša transportno zmogljivost in zagotavlja visoko učinkovito ekstruzijo. Ima tudi vertikalni reduktor z visokim navorom in enosmerni pogonski motor. Kompozitne matrice v košari, primerne za predelavo poliolefina, ne zagotavljajo le stabilnosti učinkovite ekstruzije, temveč tudi minimalno obremenitev in najvišjo kakovost cevi zaradi nizke temperature taline. Za izboljšanje izkoristka cevi in ​​zadovoljevanje potreb visokohitrostne proizvodnje se uporablja visoko učinkovita tehnologija dvokomornega vakuumskega dimenzioniranja in rezervoarji za pršilno hlajenje. Uporabljen je večtirni traktor, vlečna sila je enakomerna in stabilna, vsako tirnico pa poganja neodvisen servo motor na izmenični tok. Pogonska tehnologija, ki jo krmili digitalni krmilnik, omogoča natančno prilagajanje hitrosti za doseganje visoke sinhronizacije. Uporablja visokohitrostni in natančno zasnovan rezalni stroj z ravnim rezalnim delom in močno napravo za odsesavanje odrezkov za zmanjšanje vzdrževanja.

Kako nadzorovati proces proizvodne linije cevi?
Procesni nadzor proizvodne linije cevi je razdeljen na štiri dele.

1. Mešanje in gnetenje

Mešanje in gnetenje sta dejavnika, ki ju je enostavno prezreti. Na splošno velja, da se postopek gnetenja upošteva, dokler se temperatura gnetenja nadzoruje. Pravzaprav je pri mešanju in gnetenju najpomembneje, da so materiali enakomerno razpršeni in da hlapne snovi temeljito izhlapevajo. Če materiali niso enakomerno razpršeni, bo delovanje izdelka med ekstruzijo nestabilno. Hlapne snovi se ne izhlapevajo popolnoma, ekstrudirana cev pa zlahka proizvaja mehurčke in se obrača, kar vpliva na delovanje izdelka.

2. Nadzor procesa ekstrudiranja

Ujemanje temperature obdelave, hitrosti polža, hitrosti podajanja, temperature taline, navora, tlaka taline, hitrosti vleke, izpuha in vakuumskega hlajenja je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti izdelka. Zato je za pridobitev cevnih izdelkov z odličnim videzom in notranjo kakovostjo zelo pomemben in kompleksen nadzor parametrov ekstruzijskega procesa. Določiti ga je treba glede na teorijo in dejanske proizvodne izkušnje, ustrezne prilagoditve pa je treba izvesti glede na specifične pogoje dejanskega delovanja.

3. Nadzor hlajenja, oblikovanja in vleke

V dejanski proizvodnji je treba strogo nadzorovati vakuum in temperaturo vode, da se zagotovi kakovost videza cevi. Če je stopnja vakuuma premajhna, je zunanji premer cevi premajhen. Nasprotno, če je stopnja vakuuma prevelika, je premer cevi prevelik in lahko pride do enakomernega črpanja. Če je temperatura vode prenizka, se lahko hitro ohladi in cev postane krhka. Če je temperatura vode previsoka, hlajenje ni dobro, kar povzroči deformacijo cevi.

Vlečna hitrost se mora na splošno ujemati s hitrostjo ekstrudiranja glavnega motorja. Če se debelina stene cevi preveč prilagodi glede na hitrost vleke, lahko pride do prečnih razpok cevi in ​​​​stopnja spremembe velikosti preseže standardno vrednost.

4. Nadzor procesa sežiganja

Temperatura, čas segrevanja in čas hlajenja naprave za zgorevanje se običajno določijo glede na dejansko delovanje. Pri visoki temperaturi okolice se lahko čas segrevanja skrajša, čas hlajenja pa mora biti relativno dolg; pri nizki temperaturi okolice se mora čas segrevanja podaljšati, čas hlajenja pa relativno skrajšati.

Z nenehnim razvojem trga v zadnjih letih se v proizvodnjo daje vedno več izdelkov, proizvodna linija za plastične cevi pa se prav tako nenehno razvija in nadgrajuje. Nadgrajena proizvodna linija za cevi je bolj v skladu z zahtevami sodobne arhitekture in inženiringa, izboljšana je raven procesov, kakovost izdelkov je varna in zanesljiva, splošne razvojne možnosti pa so zelo široke. Podjetje Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se drži načela, da so interesi strank na prvem mestu, in upa, da bo v najkrajšem možnem času zagotovilo najbolj konkurenčno tehnologijo za plastično industrijo ter ustvarilo večjo vrednost za stranke z nenehnimi prizadevanji za razvoj tehnologije in nadzor kakovosti izdelkov. Če vas zanima nakup proizvodne linije za cevi, lahko razmislite o izbiri naših visokokakovostnih izdelkov.