Kako nadzorovati proces proizvodne linije cevi?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Plastične cevi imajo prednosti odpornosti proti koroziji in nizkih stroškov ter so postale ena izmed cevi s širokim spektrom uporabe.Thelinija za proizvodnjo plastičnih cevilahko hitro proizvede opremo za cevi, zaradi česar se izdelki hitro razvijajo.In se lahko nenehno prilagaja povpraševanju na trgu, prilagaja visokokakovostne plastične cevi za podjetja in zasede večino trga cevi.

 

Tukaj je seznam vsebine:

• Kakšne so prednosti alinija za proizvodnjo cevi?

• Kako nadzorovati proceslinija za proizvodnjo cevi?

 

Kakšne so prednosti alinija za proizvodnjo cevi?

Linija za proizvodnjo cevi uporablja visoko učinkovit vijak, cev za reže in močno hlajenje z vodnim plaščem, kar močno izboljša transportno zmogljivost in zagotavlja visoko učinkovito ekstruzijo.Ima tudi vertikalni strukturni reduktor z visokim navorom in enosmerni pogonski motor.Košarasta kompozitna matrica, primerna za predelavo poliolefinov, ne zagotavlja samo stabilnosti učinkovitega iztiskanja, temveč tudi uresničuje minimalno obremenitev in najvišjo kakovost cevi, ki jo prinaša nizka temperatura taline.Visoko učinkovita tehnologija vakuumskega dimenzioniranja z dvojno komoro in rezervoarji za vodo za hlajenje s pršenjem so sprejeti za izboljšanje izkoristka cevi in ​​zadovoljevanje potreb hitre proizvodnje.Uporabljen je večsledni traktor, vlečna sila je enakomerna in stabilna, vsako gosenico pa poganja neodvisen AC servo motor.Pogonska tehnologija, ki jo nadzira digitalni krmilnik, omogoča natančno prilagajanje hitrosti za doseganje visoke sinhronizacije.Uporablja visokohitrostni in natančno zasnovani rezalni stroj z ravnim rezalnim delom in močno napravo za sesanje odrezkov, ki zmanjša vzdrževanje.

 

Kako nadzorovati proceslinija za proizvodnjo cevi?

Nadzor nad procesomlinija za proizvodnjo cevije razdeljen na štiri dele.

1. Mešanje in gnetenje

Mešanje in gnetenje sta dejavnika, ki ju je enostavno zanemariti.Na splošno velja, da se postopek gnetenja upošteva, dokler je temperatura gnetenja nadzorovana.Pravzaprav je za mešanje in gnetenje najpomembnejše, da so materiali enakomerno razpršeni in da hlapne snovi temeljito izhlapijo.Če materiali niso enakomerno razpršeni, bo delovanje izdelka nestabilno med ekstruzijsko proizvodnjo.Hlapna snov ni popolnoma izhlapena, ekstrudirana cev pa zlahka proizvaja mehurčke in promet, kar vpliva na učinkovitost izdelka.

2. Nadzor procesa iztiskanja

Ujemanje med temperaturo obdelave, hitrostjo vijaka, hitrostjo podajanja, temperaturo taline, navorom, tlakom taline, hitrostjo vleke, izpuhom in vakuumskim hlajenjem je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti izdelka.Zato je za pridobitev cevnih izdelkov z odličnim videzom in notranjo kakovostjo nadzor parametrov postopka ekstrudiranja zelo pomemben in kompleksen.Določi se glede na teorijo in dejanske proizvodne izkušnje, ustrezne prilagoditve pa se izvedejo glede na posebne pogoje dejanskega delovanja.

3. Nadzor hlajenja, oblikovanja in vleke

V dejanski proizvodnji mora biti nadzor vakuuma in temperature vode strog, da se zagotovi kakovost videza cevi.Če je stopnja vakuuma premajhna, je zunanji premer cevi premajhen.Nasprotno, stopnja vakuuma je prevelika, premer cevi je prevelik in pride do celo raztezanja črpanja.Če je temperatura vode prenizka, lahko povzroči hitro ohlajanje in povzroči krhkost cevi.Če je temperatura vode previsoka, hlajenje ni dobro, kar povzroči deformacijo cevi.

Vlečna hitrost se na splošno ujema s hitrostjo iztiskanja glavnega motorja.Če je debelina stene cevi preveč prilagojena glede na hitrost vleke, je enostavno povzročiti prečno razpoko cevi in ​​stopnja spremembe velikosti presega standard.

4. Nadzor procesa sežiganja

Temperatura, čas ogrevanja in čas hlajenja stroja za sežiganje se običajno določijo glede na dejansko delovanje.Ko je temperatura okolja visoka, se lahko čas ogrevanja skrajša, čas hlajenja pa mora biti relativno dolg;Ko je temperatura okolja nizka, je treba čas ogrevanja podaljšati, čas hlajenja pa relativno skrajšati.

Z nenehnim razvojem trga v zadnjih letih se vse več izdelkov da v proizvodnjo, linija za proizvodnjo plastičnih cevi pa se prav tako nenehno razvija in nadgrajuje.Nadgrajenilinija za proizvodnjo cevije bolj v skladu z zahtevami sodobne arhitekture in inženiringa, raven procesa je izboljšana, kakovost izdelka je varna in zanesljiva, splošna razvojna možnost pa je zelo široka.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se drži načela postavljanja interesov strank na prvo mesto in upa, da bo v najkrajšem času zagotovil najbolj konkurenčno tehnologijo za plastično industrijo in ustvaril višjo vrednost za stranke z nenehnim prizadevanjem za tehnološki razvoj in kakovost izdelkov. nadzor.Če vas zanima nakup linije za proizvodnjo cevi, lahko razmislite o izbiri naših visokocenovnih izdelkov.