Med vsemi vrstami plastičnih strojev je jedroplastični ekstruder, ki je postal eden izmed široko uporabljenih modelov v industriji predelave plastike.Od uporabe ekstruderja do danes se je ekstruder hitro razvijal in postopoma oblikoval tir v skladu s svojim razvojem.Kitajski trg plastičnih ekstruderjev se hitro razvija.S skupnimi prizadevanji tehnološkega osebja in osebja za raziskave in razvoj v industriji imajo nekateri veliki posebni modeli neodvisne zmogljivosti za raziskave in razvoj na Kitajskem in uživajo neodvisne pravice intelektualne lastnine.
Tukaj je seznam vsebine:
-
Katere so sestavineekstruder za plastične pelete?
-
Kako delujeplastični ekstruderdelo?
-
Na koliko stopenj lahko razdelimo postopek ekstrudiranja?
Katere so sestavineekstruder za plastične pelete?
Theplastični ekstruderse uporablja v plastični konfiguraciji, polnjenju in procesu iztiskanja zaradi svojih prednosti nizke porabe energije in stroškov izdelave.Stroj za ekstrudiranje plastike je sestavljen iz polža, spredaj, napajalne naprave, soda, prenosne naprave itd. Glede na tehnološki proces lahko ekstruder plastike razdelimo na močnostni del in grelni del.Glavni sestavni del grelnega dela je sod.Materialni sod vključuje predvsem 4 kategorije: integralni materialni sod, kombinirani materialni sod, IKV materialni sod in bimetalni sod.Trenutno se integralni sod pogosto uporablja v dejanski proizvodnji.
Kako delujeplastični ekstruderdelo?
Načelo delovanja glavnega strojaplastični ekstruderje, da se plastični delci dodajajo v stroj preko dozirnega lijaka.Z vrtenjem vijaka se delci nenehno prenašajo naprej zaradi trenja vijaka v sodu.Hkrati se med transportnim postopkom segreje s sodom in se postopoma topi, da nastane talina z dobro plastičnostjo, ki se postopoma transportira do glave stroja.Staljeni material se oblikuje po prehodu skozi glavo stroja, da se pridobi geometrija in velikost določenega odseka, kot je oblikovanje zunanjega plašča kabla.Po ohlajanju in oblikovanju zunanja zaščitna plast postane kabelski plašč s fiksno obliko.
Na koliko stopenj lahko razdelimo postopek ekstrudiranja?
Glede na gibanje materiala v sodu in njegovo stanje je postopek iztiskanja razdeljen na tri stopnje: stopnja transporta trdne snovi, stopnja taljenja in stopnja transporta taline.
Na splošno je trdni transportni del na strani soda blizu lijaka, plastični delci pa vstopajo v sod iz napajalnega lijaka.Po stiskanju se postopoma prenašajo naprej do glave s silo trenja vijaka.Na tej stopnji je treba material segreti od običajne temperature do blizu temperature taljenja, zato je potrebna večja toplota.
Talilni del je prehodni del med transportnim delom trdne snovi in transportnim delom taline.V smeri blizu glave, takoj za trdnim transportnim delom, se običajno nahaja na sredini cevi.V talilni sekciji se s povišanjem temperature plastični delci stopijo v talino.
Odsek za transport taline je blizu glave za talilnim delom.Ko material doseže ta del skozi talilni del, so njegova temperatura, napetost, viskoznost, kompaktnost in pretok postopoma enakomerni, da se pripravijo na gladko iztiskanje iz matrice.Na tej stopnji je zelo pomembno ohraniti stabilnost temperature taline, tlaka in viskoznosti, tako da lahko material pridobi natančno obliko preseka, velikost in dobro površinsko svetlost med ekstrudiranjem.
Od svoje ustanovitve leta 2018 se je podjetje Suzhou vljudno Machinery Co., Ltd. razvilo v eno od kitajskih obsežnih infrastrukturnih proizvodnih baz.Njeni izdelki se izvažajo po vsem svetu, vključno z Južno Ameriko, Evropo, Južno Afriko in Severno Afriko, jugovzhodno Azijo, srednjo Azijo in Bližnjim vzhodom.Če imate povpraševanje po aplastični ekstruderstroj, lahko razmislite o naših stroškovno učinkovitih izdelkih.