Med vsemi vrstami strojev za predelavo plastike je osrednji ekstruder za plastiko, ki je postal eden izmed široko uporabljenih modelov v industriji predelave plastike. Od uporabe ekstruderja do danes se je ekstruder hitro razvijal in postopoma oblikoval svojo pot v skladu s svojim razvojem. Kitajski trg ekstruderjev za plastiko se hitro razvija. S skupnimi prizadevanji tehnološkega in razvojno-raziskovalnega osebja v industriji imajo nekateri večji posebni modeli na Kitajskem neodvisne zmogljivosti za raziskave in razvoj ter uživajo neodvisne pravice intelektualne lastnine.
Tukaj je seznam vsebine:
Katere so komponente ekstruderja za plastične pelete?
Kako deluje ekstruder za plastiko?
Na koliko faz lahko razdelimo postopek ekstrudiranja?
Katere so komponente ekstruderja za plastične pelete?
Ekstruder za plastiko se uporablja v procesih konfiguracije, polnjenja in ekstrudiranja plastike zaradi svojih prednosti nizke porabe energije in proizvodnih stroškov. Stroj za ekstrudiranje plastike je sestavljen iz vijaka, prednjega dela, podajalne naprave, valja, prenosne naprave itd. Glede na tehnološki postopek lahko ekstruder za plastiko razdelimo na pogonski del in grelni del. Glavna komponenta grelnega dela je cisterna. Materialna cisterna vključuje predvsem 4 kategorije: integralni materialni cisterna, kombinirani materialni cisterna, IKV materialni cisterna in bimetalni materialni cisterna. Trenutno se integralni materialni cisterna pogosto uporablja v dejanski proizvodnji.
Kako deluje ekstruder za plastiko?
Načelo delovanja glavnega stroja ekstruderja za plastiko je, da se plastični delci dodajajo v stroj skozi dovajalni lijak. Z vrtenjem vijaka se delci zaradi trenja vijaka v valju nenehno premikajo naprej. Hkrati se delci v valju segrevajo in postopoma talijo, da se tvori talina z dobro plastičnostjo, ki se postopoma prenaša v glavo stroja. Staljeni material se po prehodu skozi glavo stroja oblikuje v geometrijo in velikost določenega prereza, na primer za oblikovanje zunanjega plašča kabla. Po ohlajanju in oblikovanju zunanja zaščitna plast postane kabelski plašč s fiksno obliko.
Na koliko faz lahko razdelimo postopek ekstrudiranja?
Glede na gibanje materiala v sodu in njegovo stanje je postopek ekstrudiranja razdeljen na tri faze: fazo transporta trdne snovi, fazo taljenja in fazo transporta taline.
Običajno se del za transport trdnih snovi nahaja na strani soda blizu lijaka, plastični delci pa vstopajo v sod iz dovajalnega lijaka. Po stiskanju se s silo trenja vijaka postopoma premikajo naprej proti glavi. Na tej stopnji je treba material segreti od normalne temperature do temperature blizu tališča, zato je potrebna dodatna toplota.
Talilni del je prehodni del med delom za prenos trdne snovi in delom za prenos taline. V smeri blizu glave, takoj za delom za prenos trdne snovi, se običajno nahaja na sredini soda. V talilnem delu se z naraščanjem temperature plastični delci stopijo v talino.
Odsek za prenos taline se nahaja blizu glave za talilnim odsekom. Ko material doseže ta odsek skozi talilni odsek, se njegova temperatura, napetost, viskoznost, kompaktnost in pretok postopoma izenačijo, kar omogoča gladko ekstrudiranje iz matrice. Na tej stopnji je zelo pomembno ohranjati stabilnost temperature taline, tlaka in viskoznosti, da material med ekstrudiranjem skozi matrico doseže natančno obliko in velikost prereza ter dober površinski sijaj.
Od svoje ustanovitve leta 2018 se je podjetje Suzhou politely Machinery Co., Ltd. razvilo v eno od velikih kitajskih proizvodnih baz za infrastrukturo. Njihovi izdelki se izvažajo po vsem svetu, vključno z Južno Ameriko, Evropo, Južno Afriko, Severno Afriko, Jugovzhodno Azijo, Srednjo Azijo in Bližnjim vzhodom. Če imate povpraševanje po stroju za ekstrudiranje plastike, lahko razmislite o naših stroškovno učinkovitih izdelkih.