Z naglim razvojem plastične industrije in velikega števila plastičnih izdelkov se povečuje tudi količina odpadne plastike. Racionalna obdelava odpadne plastike je postala svetovni problem. Trenutno so glavne metode obdelave odpadne plastike odlaganje na odlagališča, sežiganje, recikliranje in tako naprej. Odlaganje na odlagališča in sežiganje ne le da ne moreta reciklirati odpadne plastike, ampak tudi poslabšata onesnaževanje okolja. Recikliranje odpadne plastike ne le varuje okolje in varčuje z viri, temveč tudi izpolnjuje strateške zahteve trajnostnega razvoja Kitajske. Zato ima granulator za recikliranje odpadne plastike velik razvojni prostor.
Tukaj je seznam vsebine:
Kako so granulatorji razvrščeni?
Kakšen je procesni potek granulatorja?
Kakšne so značilnosti granulatorja?
Kako so granulatorji razvrščeni?
Običajni granulatorji, ki se uporabljajo za odpadno plastiko, se delijo na granulatorje pene, granulatorje mehke plastike, granulatorje trde plastike, posebne peletirnike plastike itd. Granulator peneče plastike je, kot že ime pove, stroj, posebej zasnovan za proizvodnjo delcev odpadne pene. Granulatorji mehke plastike so namenjeni recikliranju odpadnih tkanih vrečk, folij, plastičnih vrečk, folij za kmetijska zemljišča, trakov za kapljično namakanje in druge mehke plastike. Granulatorji trde plastike so namenjeni predvsem recikliranju odpadnih plastičnih loncev in sodov, ohišij gospodinjskih aparatov, plastičnih steklenic, avtomobilskih odbijačev in druge trde plastike. Seveda nekatere posebne surovine potrebujejo posebne granulatorje, kot so granulatorji iz zamreženega polietilena, posebni trojni granulatorji za odpadke papirnih obratov itd.
Kakšen je procesni potek granulatorja?
Obstajata dve metodi granulacije reciklirane plastike: mokra granulacija in suha granulacija.
Mokra granulacija je zrela tehnologija predelave, ki se izvaja s petimi postopki: zbiranjem odpadne plastike, drobljenjem, čiščenjem, dehidracijo in granulacijo. Pri mokri granulaciji je treba odpadno plastiko po zbiranju najprej zdrobiti, nato pa jo očistiti, dehidrirati in na koncu še taliti.
Ker ima postopek mokre granulacije visoke stroške predelave, slabo ekonomsko korist za predelavo in onesnaževanje okolja, je na trgu pogosto uporabljen postopek granulacije, in sicer postopek suhe granulacije. Postopek suhe granulacije poteka skozi štiri postopke: zbiranje odpadne plastike, drobljenje, ločevanje in granulacijo. Postopek je preprost, stroški delovanja pa nizki. Vendar pa je nečistoče v ločeni odpadni plastiki težko popolnoma odstraniti, zato se čistost končnih izdelkov zmanjša in se lahko uporabijo le za proizvodnjo nekaterih nizkokakovostnih plastičnih izdelkov z nizkimi ekonomskimi koristmi.
Kakšne so značilnosti granulatorja?
Plastični granulator ima naslednje značilnosti.
1. Vse reciklirane materiale je mogoče proizvesti brez sušenja ali sušenja po razvrščanju, drobljenju in čiščenju ter jih je mogoče uporabiti tako za suho kot za mokro uporabo.
2. Samodejno je od drobljenja surovin, čiščenja, hranjenja do izdelave delcev.
3. V celoti izkoristite visokotlačni sistem neprekinjenega ogrevanja z trenjem za samodejno proizvodnjo toplote, izogibajte se neprekinjenemu ogrevanju, prihranite energijo in energijo.
4. Za zagotovitev varnega in normalnega delovanja motorja je uporabljen sistem za samodejno distribucijo električne energije.
5. Vijačna cev je izdelana iz uvoženega visoko trdnega in visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla, ki je trpežno.
Razvoj in napredek opreme za recikliranje odpadne plastike, kot so granulatorji, ne more rešiti le problema onesnaževanja, temveč tudi rešiti trenutno stanje pomanjkanja plastičnih virov na Kitajskem ter spodbuditi razvoj in napredek kitajske plastične industrije. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. je visokotehnološko podjetje s profesionalno in učinkovito ekipo na področju tehnologije, upravljanja, prodaje in storitev. Vedno se drži načela, da so interesi strank na prvem mestu in da zanje ustvarjajo višjo vrednost. Če potrebujete granulator za plastiko, lahko razmislite o naših visokotehnoloških izdelkih.