Izpostavljena slika stroja za ekstrudiranje večplastnih cevi HDPE

Deli z:

Stroj za ekstrudiranje večplastnih cevi HDPE

Za proizvodnjo troslojnih koekstruzijskih HDPE cevi se lahko v zunanji plasti uporabi majhna količina novega materiala, v srednji plasti pa velika količina recikliranega materiala, kar je ekonomično in praktično. Premer cevi je od 75 do 315 mm.

Povprašajte

Opis izdelka

Visoka varčnost z električno energijo

Servo motor in servo sistem prinašata 15 % prihranka električne energije

Visok proizvodni standard

Zasnova električne omare po standardu CE

Visoka stopnja avtomatizacije

Oddaljena pomoč in inteligentna diagnoza

Ekstruzijska linija za troslojne HDPE cevi vsebuje naslednje stroje: ekstruder z enim vijakom, glavo za rezanje rezalnikov, rezervoar za vakuumsko kalibracijo, rezervoar za hlajenje z razprševanjem, odvzemni stroj, rezalnik brez prahu, zlagalnik, sušilni lijak, vakuumski podajalnik, gravimetrični nadzorni sistem.

Ne.	Stroj	Količina
1	Vakuumski podajalnik	2 kompleta
2	Sušilnik iz plastičnega lijaka	2 kompleta
3	Gravimetrična dozirna enota	2 kompleta
4	Enojni vijačni ekstruder PLMSJ75/38 (krmiljenje PLC)	2 kompleta
5	Enojni vijačni ekstruder PLMSJ25/25	1 komplet
6	Rezalna glava 75-315 mm (3-slojna)	1 komplet
7	315 mm vakuumski kalibracijski rezervoar	1 komplet
8	315 mm hladilni rezervoar za pršenje s kalibratorjem okroglosti	3 kompleti
9	Štiri kremplje za vlečenje (servo motor)	1 komplet
10	Rezalnik brez prahu	1 komplet
11	Zlagalnik	1 komplet
12	Laserski tiskalnik	1 komplet

- Široka uporaba -

- Prednost -

Enopolni ekstruder

●Razmerje L/D 38 polž in sod zagotavljata večji izhod in boljšo plastifikacijo
●Večja zmogljivost in razpon od 800 do 1000 kg/h
●Visokohitrostno ekstrudiranje PE cevi, do 15 m/min
●Menjalnik z visokim navorom podjetja FLENDER (Nemčija)
●Gravimetrična dozirna enota podjetja iNOEX (Nemčija), ki jo krmili PLC za natančno dovajanje surovin v vsak ekstruder
●S ploščadjo za vakuumske podajalnike in lijake sušilnika

Plesen

●Večplastni spiralni kalup je zasnovan glede na razmerje različnih plasti, razumna porazdelitev pretočnega kanala v votlini kalupa zagotavlja enakomerno debelino plasti in boljši učinek plastificiranja.